Scopri l'aggiornamento della norma UL 1449 sui dispositivi di protezione da sovratensioni (SPD), che aggiunge requisiti di prova per i prodotti in ambienti umidi, principalmente utilizzando test a temperatura e umidità costanti. Scopri cos'è un limitatore di sovratensione e cos'è un ambiente umido.
I dispositivi di protezione da sovratensione (SPD) sono sempre stati considerati la protezione più importante per le apparecchiature elettroniche. Possono prevenire l'accumulo di potenza e le fluttuazioni di potenza, in modo che le apparecchiature protette non vengano danneggiate da improvvise scosse elettriche. Un dispositivo di protezione da sovratensione può essere un dispositivo completo progettato in modo indipendente, oppure può essere progettato come componente e installato nell'apparecchiatura elettrica del sistema di alimentazione.
Come accennato in precedenza, i dispositivi di protezione da sovratensione vengono utilizzati in diversi modi, ma sono sempre estremamente critici quando si tratta di funzioni di sicurezza. Lo standard UL 1449 è un requisito standard con cui gli operatori di oggi hanno familiarità quando richiedono l'accesso al mercato.
Con la crescente complessità delle apparecchiature elettroniche e la loro applicazione in sempre più settori, come l'illuminazione stradale a LED, le ferrovie, il 5G, il fotovoltaico e l'elettronica automobilistica, l'uso e lo sviluppo di dispositivi di protezione da sovratensioni stanno aumentando rapidamente e, naturalmente, anche gli standard di settore devono stare al passo con i tempi e mantenersi aggiornati.
Definizione di ambiente umido
Che si tratti della norma NFPA 70 della National Fire Protection Association (NFPA) o del National Electrical Code® (NEC), il “luogo umido” è stato chiaramente definito come segue:
Luoghi protetti dalle intemperie e non soggetti a saturazione con acqua o altri liquidi, ma soggetti a moderati gradi di umidità.
Nello specifico, tende, verande aperte, scantinati o magazzini refrigerati, ecc., sono luoghi che il codice considera "soggetti a umidità moderata".
Quando un dispositivo di protezione da sovratensioni (ad esempio un varistore) viene installato in un prodotto finale, è molto probabile che ciò accada perché il prodotto finale è installato o utilizzato in un ambiente con umidità variabile e bisogna considerare che in un ambiente così umido il dispositivo di protezione da sovratensioni può soddisfare gli standard di sicurezza dell'ambiente generale.
Requisiti di valutazione delle prestazioni del prodotto in ambienti umidi
Molti standard richiedono espressamente che i prodotti superino una serie di test di affidabilità per verificarne le prestazioni durante il ciclo di vita, come test di alta temperatura e alta umidità, shock termico, vibrazioni e cadute. Per i test che coinvolgono ambienti umidi simulati, verranno utilizzati test a temperatura e umidità costanti come valutazione principale, in particolare 85 °C di temperatura/85% di umidità (comunemente noto come "doppio test 85") e 40 °C di temperatura/93% di umidità, ovvero la combinazione di questi due set di parametri.
Il test a temperatura e umidità costanti mira ad accelerare la durata del prodotto attraverso metodi sperimentali. Può valutare efficacemente la capacità anti-invecchiamento del prodotto, valutando anche se il prodotto presenta le caratteristiche di lunga durata e bassa perdita in un ambiente specifico.
Abbiamo condotto un sondaggio tramite questionario nel settore e i risultati mostrano che un numero considerevole di produttori di prodotti terminali sta imponendo requisiti per la valutazione della temperatura e dell'umidità dei dispositivi di protezione da sovratensione e dei componenti utilizzati internamente, ma lo standard UL 1449 all'epoca non prevedeva una valutazione corrispondente. Pertanto, il produttore deve condurre autonomamente test aggiuntivi dopo aver ottenuto il certificato UL 1449; e se è richiesto un rapporto di certificazione di terze parti, la fattibilità del processo operativo sopra menzionato sarà ridotta. Inoltre, quando il prodotto terminale richiede la certificazione UL, si troverà anche di fronte alla situazione in cui il rapporto di certificazione dei componenti sensibili alla pressione utilizzati internamente non è incluso nel test di applicazione in ambiente umido, e sarà necessaria una valutazione aggiuntiva.
Comprendiamo le esigenze dei clienti e siamo determinati ad aiutarli a risolvere i problemi riscontrati durante l'utilizzo effettivo. UL ha lanciato il piano di aggiornamento dello standard 1449.
Requisiti di prova corrispondenti aggiunti allo standard
Lo standard UL 1449 ha recentemente aggiunto requisiti di prova per i prodotti destinati ad ambienti umidi. I produttori possono scegliere di aggiungere questo nuovo test al test case al momento della richiesta di certificazione UL.
Come accennato in precedenza, il test di applicazione in ambienti umidi adotta principalmente il test a temperatura e umidità costanti. Di seguito viene descritta la procedura di test per verificare l'idoneità di un varistore (MOV)/tubo a scarica di gas (GDT) per applicazioni in ambienti umidi:
I campioni di prova saranno prima sottoposti a un test di invecchiamento in condizioni di alta temperatura e alta umidità per 1000 ore, quindi la tensione del varistore o la tensione di rottura del tubo di scarica a gas saranno confrontate per confermare se i componenti di protezione da sovratensione possono durare a lungo. Nell'ambiente umido, mantengono comunque le loro prestazioni protettive originali.
Data di pubblicazione: 09-05-2023